1、前言

在我國陶瓷行業(yè)，球磨機被大量使用，是物料粉碎不可缺少的重要生產(chǎn)設(shè)備；球磨機一般功率比較大，工作效率低，因而成為陶瓷行業(yè)中較大的耗電設(shè)備；對球磨機進(jìn)行節(jié)能改造，對于客戶生產(chǎn)，對于社會都具有重大的經(jīng)濟(jì)和社會意義。

2、主要構(gòu)造

球磨機主要由傳動裝置、筒體裝置、加料裝置、卸料裝置及電氣控制裝置等組成。

3、工作原理

球磨機由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動部（減速機、小傳動齒輪、電機、電控）等主要部分組成。陶瓷工業(yè)具有一個水平放置的筒體，筒體被隔板(鉆有許多小圓孔的圓板——篩板)分成2～4個研磨腔，每個研磨腔內(nèi)裝有一定形狀尺寸的研磨體，筒體旋轉(zhuǎn)時，物料和研磨體等在摩擦力和離心力的作用下被筒體提升到一定高度，然后在重力的作用下沿近似拋物線軌跡落下來沖擊和研磨筒體底部的另一部分物料，并產(chǎn)生一定的軸向運動促使物料研磨和混合均勻。 從工藝上來分類，有干磨和濕磨兩種。

4、電氣基本控制裝置

球磨機大部分采用頻敏變阻器作為啟動裝置，（相對于串電阻箱體積小很多，串電阻箱方式主要應(yīng)用在可調(diào)速場合，通過逐級短接電阻來達(dá)到調(diào)速目的）當(dāng)起動瞬間對電網(wǎng)沖擊大，而且啟動完成后運轉(zhuǎn)時所需的轉(zhuǎn)距減小，所以在節(jié)約能源方面有很大的空間。

5、改造方案

根據(jù)原工況存在的問題并結(jié)合生產(chǎn)工藝要求，改造后的球磨機系統(tǒng)應(yīng)滿足以下要求。

（1）改造后的設(shè)備要有足夠的起動轉(zhuǎn)距，滿足還球磨機裝載量大的要求，并且保證設(shè)備在變頻運行狀態(tài)下使電機平穩(wěn)運行，保障電動機具有恒功率特性。

（2）利用變頻調(diào)速控制系統(tǒng)改造原有球磨機拖動系統(tǒng)，滿足球磨機低速時的正常運行，確保正常的工藝控制，使球磨機及電動機的使用壽命延長，減少維護(hù)。

（3）改造后的設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)自動控制，及手動/工頻和故障自切換等功能，并能克服球磨機大慣性引起回升電壓，有效地保證設(shè)備的正常運行。

6、變頻器選型

根據(jù)上述原則，選擇英捷思500系列系列球磨機專用變頻器，使系統(tǒng)能夠滿足上述工況要求

7、500系列變頻器應(yīng)用效果

（1）啟動電流小、沖擊小，延長了機軸、波箱齒輪，皮帶等機件的使用時間。

（2）實現(xiàn)正真軟啟。對電網(wǎng)沒有任何沖擊，消除了球磨機啟動而引起的其它用電設(shè)備跳閘及故障，在相同的電網(wǎng)容量下，可增加裝機臺數(shù)或者正常生產(chǎn)（沒加變頻器前，出現(xiàn)空開跳閘或損壞等現(xiàn)象）

（3）可以根據(jù)產(chǎn)品工藝需求，任意設(shè)定研磨時間、加磨時間、研磨速度及自動停機功能，操作更加自動化、智能化、人性化

（4）變頻器在球磨機上的應(yīng)用，可令球磨機一般節(jié)能10%---15%左右